90MnWCrV5是一種高強度、高耐磨性的合金工具鋼，其名稱遵循了德國DIN標準（現為EN標準）的命名規范，常用于制造對耐磨性和韌性有較高要求的工具和零部件。
一、材料成分與命名解析
90MnWCrV5的化學成分主要包括：
- 碳 (C)：約0.90%，提供高硬度和耐磨性。
- 錳 (Mn)：約2.00%，提高淬透性和強度。
- 鎢 (W)：約0.50%，增強熱硬性和耐磨性。
- 鉻 (Cr)：約0.50%，改善耐腐蝕性和淬透性。
- 釩 (V)：約0.10%，細化晶粒，提升韌性。
這種成分組合使其在保持較高硬度的具備良好的抗沖擊性能，適用于動態負載場景。
二、主要特性
- 高耐磨性：碳和鎢元素的配合使鋼材表面硬度可達60-62 HRC（經熱處理后），能有效抵抗磨損。
- 良好韌性：錳和釩的加入增強了材料的抗斷裂能力，適合制造受沖擊的工具。
- 中等熱硬性：鎢元素提供了一定的高溫穩定性，適用于中低溫工作環境（如冷作模具）。
- 可加工性：退火狀態下易于切削和成形，但熱處理后硬度較高，需采用磨削等精加工方法。
三、典型應用領域
90MnWCrV5常用于以下工具和部件：
- 切削工具：如鉆頭、銑刀、絲錐，尤其在加工硬材料時表現優異。
- 冷作模具：包括沖壓模、剪切刀片、成型模，適用于金屬板材加工。
- 耐磨零件：例如軸承、齒輪、導軌，在機械制造中延長使用壽命。
- 農業與林業工具：鋸片、刀具等需承受高強度磨損的設備。
四、熱處理與加工建議
- 退火：加熱至780-800°C后緩慢冷卻，硬度約220 HB，便于機械加工。
- 淬火：在820-850°C油淬或鹽浴淬火，可獲得高硬度。
- 回火：根據需求在150-400°C回火，調整硬度和韌性平衡（常用硬度范圍為58-62 HRC）。
- 加工注意：熱處理后避免直接焊接，以防開裂；磨削時需使用合適冷卻液，防止過熱軟化。
五、與其他鋼材對比
相比于普通碳鋼（如C45），90MnWCrV5的耐磨性和壽命顯著更高；但與高速鋼（如M2）相比，其熱硬性略低，更適合常溫或中低溫應用。
90MnWCrV5是一種性能均衡的合金工具鋼，在工具制造和機械工程中廣泛應用。用戶在選擇時需結合具體工況，并遵循規范的熱處理工藝，以充分發揮其性能優勢。
